世界级石化产业基地正在惠州大亚湾加速形成

中海壳牌扩建项目现场。 资料图片

　　11月初，由荷兰皇家壳牌集团和中国海洋石油总公司合资组建的中海壳牌石油化工有限公司宣布，正式接收在建的中国海油惠州炼化二期年产120万吨乙烯项目，加上已投产的中海壳牌一期年产100万吨乙烯裂解装置，将成为壳牌在亚洲最大的乙烯生产基地。

　　不仅如此，中海壳牌还将增资约60亿元，打造目前国内同类装置规模最大、技术最先进的苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目(SMPO/POD项目)。

　　如今，围绕大亚湾石化区建设世界级石化基地的大平台，来自海内外的知名化工企业和创新力量不断汇聚，推动世界级石化产业基地加快形成，而这一切又是在碧海蓝天中实现。

　　●南方日报记者 王彪

　　“炼化一体化”聚产业新建项目再添千亿产值

　　业内人士透露，在中海壳牌正式宣布再次增资大亚湾163亿元的数月之前，壳牌计划通过出售资产，并减员、减少重叠支出等措施以降低成本。

　　全球范围，减员节流；惠州项目，增资扩产。壳牌这一对比鲜明的举动有力彰显出，在全球石化产业面临巨大挑战的背景下，大亚湾石化区已成为全球石化产业上的亮眼一环。

　　目前，总投资466亿元的国家重点项目——惠炼二期已累计完成75.6%。大项目带动精细化工、化工新材料等高附加值石化中下游产业在园区集聚，东进世美肯、可隆、科莱恩二期等项目陆续投产；普莱克斯二期、宙邦化工二期等一批项目建设进度加快。上述项目达产后，将为园区新增工业产值近1000亿元。大亚湾石化区已汇集79宗优质项目，总投资额达1678亿元，基本形成碳二、碳三、碳四、碳五等优势产业链。

　　在国际原油价格断崖式下跌、国内石化行业结构性产能过剩等不利因素影响下，大亚湾石化区连续四年入选“中国化工园区20强”，2014年以来连续3年位居第二，成为国家重点发展的7个石化产业基地之一。

　近九成投资额来自世界500强

　　大亚湾区实施“大项目带动大发展”战略，从供给侧发力，坚持创新驱动，打造“优等生俱乐部”，推动园区升级发展。

　　大亚湾完善由15项量化指标组成的投资评估体系，制定“招商图谱”，瞄准世界500强和行业领先企业精准招商。截止目前，已入驻石化区79宗优质项目，世界500强投资近九成。围绕炼化二期项目图谱招商在谈项目22宗，投资额约310.4亿元，其中世界500强投资74.7%。

　　在先进技术应用和技术改造方面，中海惠炼“高酸重质原油全额高效加工的技术创新及工业应用”获国家科技进步二等奖(一等奖空缺)；壳牌三大国际领先技术、科莱恩最新研发前沿技术率先在园区应用；2015年园区工业技术改造157.3亿元，增长183.1%。

　　“优等生”汇集和创新驱动发展带来的是园区的升级和效益的提升。记者从大亚湾区获悉，2015年，石化区实现利润增长148.8%。今年前三季度增长89.7%。

　　生产性服务业蓬勃发展

　　惠州天鑫石化公司伴随着中海壳牌的进驻而成立，伴随着石化产业发展而壮大，近年来实现了利润翻番增长。“2015年中海壳牌大检修，我们是主力军；此前中海油惠炼项目大检修，我们也有参与。”总经理潘忠说。

　　近年来，石化区还了引进欧德油储和美誉仓储等仓储服务企业，汇集了华瀛石化、中海石油(惠州)物流有限公司、中外运瑞驰物流有限公司等一批国内外知名物流贸易企业。

　　围绕石化全产业链服务，维保、运输、仓储、检测、科技服务让石化区里生产、研发、运输等各环节彼此关联、融合，生产性服务业发展蓬蓬勃勃。

　“大石化大港口大物流”产业格局形成

　　在距离惠州大亚湾海岸线7.8海里的芒洲岛上，总投资超33亿元、年设计调和能力1000万吨、亚洲最大的燃料油调配中心——华瀛石化项目正在加紧建设。

　　“大石化”需要“大港口、大物流”的配套。惠州港大亚湾港区现已建成码头15座、泊位42个，设计年吞吐量为8137万吨和90万个标准箱。在建(含扩建)码头5座14个泊位，拟建(含扩建)码头4座9个泊位。预计到“十三五”期末，将有码头20座65个泊位，设计年吞吐量达1.395亿吨和90万标准箱。

　　日趋完善的港口码头、海上原油接卸和运输系统以及原油、成品油管输系统，为世界级石化产业基地建设搭建起坚强的骨架，形成“大石化、大港口、大物流”的产业格局。

　“绿色通道”助发展配套服务增强软实力

　　11月10日，科莱恩集团执行委员会委员顾培楠专程拜访大亚湾区，感谢市、区为公司原料药申报所作出的努力。该公司二期新增投资2.53亿元准备生产原料药和辅料药，大亚湾区开设“绿色通道”上门服务。如今，该公司已获得原料药生产许可，成功实现从化工品向医药品转型升级。

　　与科莱恩一样，韩国精密化学上市公司东进世美肯从来大亚湾项目选址到建成投产，仅用10个月时间。这个人员不足30人的高度自动化现代企业，预计产值约3.9亿元。

　　与发展软环境建设同时进行的，则是石化区管理服务的不断完善提升。2014年9月起大亚湾石化区全面实行封闭式管理，并借鉴世界先进石化园区发展模式，按照“七个一体化”要求，高起点、高标准搞好基础设施配套，已实现园区水、电、气、热等集中供应，大大提升原料、蒸汽等生产资源的输送效率，降低企业生产经营成本。

　空气质量综合指数大幅改善

　　2016年7月18日，国家工信部等3部委联合发布2016年度五个高耗能行业能效“领跑者”评选结果，中海壳牌裂解装置进入乙烯行业能效“领跑者”行列并位居第二。

　　2006年投产以来到2015年底，中海壳牌共实施节能项目77项，实现节能量34.39万吨标煤，乙烯单位产品能耗下降22%。与2007年相比，2015年全厂综合能效改善12%，相当于能耗成本减少5亿元。

　　大亚湾还积极探索和发展循环经济，引导企业实现经济效益和生态效益双赢。在石化区，凯美特以石油化工尾气(废气)、火炬气为原料，生产的干冰、液体二氧化碳、食品添加剂液体二氧化碳等产品供不应求，是可口可乐等知名企业的食品用气体供应商。

　　为加强石化区安全生产管理，该区启动全国首个安全生产应急管理创新试点，国家危险化学品应急救援惠州基地于2014年9月投入运行，聘请专家对石化区、惠州港区45家危险化学品企业进行安全生产“把脉”检查。

　　安全之外，“绿色”已成为大亚湾经济的基底色。大亚湾对入园项目实行安全环保“一票否决”，建立石化区企业四级监控监测体系，重点企业均安装废水、废气在线监控系统，并与省、市、区环保部门联网，对各类环境违法行为按照“四个一律”(一律立案查处、一律顶格处罚、一律信息公开、一律责任追究)原则严厉打击。

　　同时，大亚湾投资1.5亿元在环石化区外围规划建设长约15公里、面积约233.2万平方米的环石化区防护林带，目前已建成136.6万平方米，预计全部建成后将形成一道环绕石化区的绿色生态防护屏障。今年1-10月，全区环境空气质量综合指数2.92，比2013年同期改善28.1%，继续居惠州市区五个监测站点第一，实现了以更低环境成本支撑更高品质更可持续发展。

　　业内人士分析，到2017年，中海油惠州炼化二期和中海壳牌化工二期建成后，大亚湾石化区炼油、乙烯生产能力将分别达到2200万吨、220万吨。园区炼油乙烯总体规模将跃居全国首位，并汇聚一批新的世界500强和行业领先石化中下游企业，一个规模和数量、质量和效益、安全和环保的世界级石化产业基地雏形初现。