江门企业成广东首个低碳示范基地 能源自给自足

　　风起时，五彩的风力发电机转动，不远处景观区流水潺潺，几座建筑物上的太阳能板在一大片开阔地中很是显眼。

　　你能想像这是工业园区的一个场景吗？12月14日，南都记者在滨江新城产业园循能公司看到的正是这个样子。当日，江门市循能绿色设备有限公司通过中国低碳经济发展促进会等组织的“低碳科技成果转化与产学研示范基地”评审，成为广东省首个获得该称号的公司，并同时进行了授牌。

　　中国低碳经济发展促进会官网信息显示，其2010年成立，业务上接受国家发改委指导，主要在企事业单位和政府间发挥纽带和桥梁作用。值得一提的是，此次项目评审专家中，还有刚刚参加巴黎气候大会“中国角”会议的国务院参事、科技部原成员石定寰，巴黎归来再到江门，“低碳”无缝对接。

　　此次，江门循能绿色设备公司申报“低碳基地”的主要项目为“负能耗智能化工厂”。该公司提供的资料称，智能化工厂配备了5万瓦太阳能组装电池板和50千瓦的风力、人力两用发电机，能够实现4小时能源的自给自足。

　　现场　工厂“可拆可装”建材循环利用

　　当日授牌现场便设在“智能化工厂”前，记者看到，厂区建筑为一层，屋顶铺满了太阳能板，这正是工厂太阳能的来源。厂区外，架设了绿、红、蓝等转筒状的小型风力发电机，厂区周边并无高大建筑，一阵风起时，“转筒”转动又可从另一渠道提供绿色能源。

　　在工厂的外墙，同样铺设有太阳能电池板。据该公司业务部门一位负责人介绍，这些电池板与玻璃幕墙一体化，与通风恒温设备互动互补，不仅可以节省建筑材料、减少承建时间，还能提高能源利用效率。

　　“目前厂区太阳能风能发电机平均每天可发电400千瓦时，设备、照明及生活用电约350千瓦时，足以自给。”公司相关负责人介绍。

　　在建筑的搭建上，工厂则是“可拆可装”。据上述负责人介绍，该建筑系统用不锈钢材质，借鉴了“插销”与“套筒”的工作原理，拼接点结构易拆易装，可循环利用。“800多平方米厂房面积拆卸只需三天，重装只需一个星期。”

　　目前，循能公司的相关节能设备生产以外包为主，“智能工厂”内生产的手摇发电机是由公司生产，首批小功率产品已经投产，实现从原料投入到成品产出全程自动化。

　　声音

　　滨江新城产业园明年底设计产能可望突破1000亿，产业园内有许多全国第一的企业如海信、康师傅、天地壹号等，期待着偱能公司低碳示范基地也能够做到全国第一，从而带动整个产业园区低碳发展达到全国一流水平。

　　———蓬江区委副书记、滨江新区党工委书记邵建

　　采写：南都记者　张奇锋